COMANDO BI-MANUAL

O comando BI- MANUAL PNEUMÁTICO é um equipamento utilizado para acionar máquinas operatrizes, visando aumentar a eficiência e proporcionar segurança aos operadores.

Bloco de Comando Bi-Manual Pneumático Conforme norma EN574+A1

   EQUIPAMENTO COM SISTEMA DE SEGURANÇA   

É um equipamento de segurança para a proteção dos operadores no acionamento de máquinas que oferecem riscos durante o processo produtivo. 

O uso do Comando bi-manual pneumático diminui o risco de acidente dos operadores, pois, faz com que eles tenham que ficar com as mãos no comando bi-manual durante o processo.

Funcionamento

Há somente um sinal na saída o 3, se as duas entradas 1 e 2 receberem os sinais com um intervalo máximo de 0,2 segundo. Quando um, ou ambos sinais de entrada deixam de existir, o de saída também desaparece.

Ao iniciar o funcionamento, e sendo necessárias as duas mãos para pôr a funcionar estas válvulas por botão de pressão, podem evitar-se acidentes como por exemplo ficar com os dedos presos.

ERRADO

CERTO

 Exemplo de um diagrama básico de circuito

Características Técnicas

Fluido: Ar comprimido, filtrado 40μm, lubrificado ou não lubrificado

Pressão de Operação: 2 a 8 bar

Diâmetro Nominal: 2,5 mm

Tempo máx. entre os sinais de entrada: 0,2 segundo

Temperatura de Operação: 5°C a +50°C

Conexão: Sub-base deve ser solicitada separadamente (ver catálogo específico)

Vida útil: 107 operações

Peso: 90 gf

Bloco pneumático de comando Bi-manual pneumático 81580101

Conforme norma EN574+A1

Um dispositivo de controle pneumático de 2 mãos é utilizado com máquinas perigosas e requer a utilização simultânea de ambos as mãos para desencadear e manter o funcionamento da máquina. Tal dispositivo deve estar localizado fora da zona perigosa, de modo que o operador não possa entrar nesta zona antes que a máquina chegue a uma paralisação completa . 

Um dispositivo de controle pneumático de 2 mãos é composta de 2 partes:

2 botões manuais, que exigem o uso simultâneo de ambas as mãos.

1 relé pneumático.

CROUZET 81580101

bloco de comando bi-manual ZSB-1/8-B 

Código da peça: 576656

Regulador de Pressão de Precisão

Os reguladores de pressão de precisão da série RP foram aperfeiçoados para atender a necessidade das aplicações e seguir o conceito de economia de energia.

A regulagem é realizada de forma precisa, associada ao tempo de resposta rápido e garantia de repetitividade. Estas características permitem o uso em aplicações como balancins e testes. 

REGULADOR DE PRESSÃO DE PRECISÃO

A série RP é de fácil instalação, pois sua montagem é modular, o que resulta em economia de espaço. Além disso, é intercambiável com os modelos já existentes e possui uma gama de acessórios e opcionais.

Este modelo de regulador apresenta um ajuste preciso, boa capacidade de repetição e queda mínima de pressão oferecendo um desempenho de alta precisão nas aplicações mais críticas. Com a série RP também é possível canalizar e direcionar o escape de ar (opcional). O valor de pressão regulado pode ser indicado por meio de manômetro ou pressostato digital incorporado.

REGULADOR DE PRESSÃO COM PRECISÃO

Exemplos de aplicação.

Constante pressão do fluído

-Como a área efectiva para alimentação e escape é ampla, a regulação da pressão realiza-se rapidamente.

Equilíbrio e arrasto Regulação de pressão para equilíbrio preciso

Limita a flutuação da pressão quando se arrasta um cilindro, mantendo um excelente equilíbrio estático e dinâmico.

Controlo de pressão de contacto

Adapta-se ao deslocamento do êmbolo do cilindro, mantendo uma pressão constante.

Regulação de pressão com precisão – Sensibilidade em 0.2%F.S. (fundo de escala) Controlador de tensão

Circuíto de teste de fugas

Controlo sequencial da força de pressão das peças de trabalho (Máquina de empacotar)

A capacidade de vazão do modelo RP20 é comparativamente elevada no que se refere a reguladores do tipo de precisão. Este modelo de regulador de pressão de precisão foi projetado com o objetivo de assegurar uma operação longa e livre de problemas em ambientes industriais críticos, oferecendo confiabilidade e um excelente desempenho de regulagem, nos mais diversos tipos de aplicações industriais. Operação Ajuste a pressão de saída desejada, girando a manopla de ajuste no sentido horário. Essa ação aumenta a força da mola de regulagem contra a parte superior do disco do diafragma. Quando a força da mola de regulagem excede a pressão do ar abaixo do diafragma, essa força é transmitida através da haste, fazendo com que a válvula se abra e o fluxo de ar circule através do regulador. Um tubo aspirador especialmente projetado transmite constantemente a pressão de saída para a parte inferior do diafragma de forma que, durante as condições de operação, qualquer queda de pressão pode ser rapidamente compensada. Quando o fluxo de ar é interrompido, a pressão de descarga aumenta ligeiramente, permitindo a movimentação do diafragma, fechando a válvula e mantendo a pressão regulada. Nos modelos com sangria, caso a pressão de descarga sob o diafragma aumente além da força ajustada na mola de regulagem, o diafragma se movimentará e a vedação entre o mesmo e a haste da válvula será aberta, fazendo com que o excesso de pressão seja descarregado para a atmosfera através do orifício de alívio.

PRESSOSTATO MECÂNICO

Pressostatos são utilizados em uma variedade de processos industriais e técnicos. Se o setpoint de pressão é alcançado, a chave abre ou fecha um contato elétrico. Dependendo dos requisitos, podem ser utilizados modelos mecânicos ou eletrônicos.

PRESSOSTATO HLP110

É um instrumento de medição de pressão ou vácuo utilizado como componente do sistema de proteção e controle de equipamentos ou processos industriais. Sua função básica é de controlar e proteger a integridade dos equipamentos ou processo de sobrepressão ou subpressão aplicada aos mesmo durante o seu funcionamento.

Pressostato mecânico - padrão

Se com um pressostato mecânico HLP, uma pressão definida é alcançada e o contato é atuado, o instrumento enviará um sinal elétrico. Para isto, não é necessário alimentação auxiliar. A confiabilidade resultante é uma das vantagens do pressostato mecânico.

MODELO HLP110
RANGE: 1 ~ 10 BAR
DIFERENCIAL: 1 ~ 3 BAR

MODELO HLP506
RANGE: 0.7 ~ 6 BAR
DIFERENCIAL: 0.2 ~ 4 BAR

MODELO HLP503
RANGE:0.5 ~ 3 BAR
DIFERENCIAL: 0.2 ~ 1.5

Pressostato mecânico HLP110

É um sensor de pressão, Tem a função de fechar ou abrir um circuito elétrico (chaveamento elétrico) a partir de um sinal de pressão pré determinado/ajustado.

Esse é um modelo que oferece tanto o contato NA quando o contato NF. 

Esse sistema funciona com um terminal elétrico Comum + o contato NA ou contato NF. 

Pressostatos HLP110 são equipados com microcontatos de alta qualidade. Eles caracterizam alta estabilidade em longo prazo e precisão. Mesmo chaveamento de cargas de até 15 A / 220 V é possível sem problemas com um pressostato mecânico HLP110.

12 maneiras de melhorar o consumo do ar comprimido

Seu guia de eficiência energética

Conheça formas práticas de aumentar a eficiência energética de suas instalações.

Doze medidas de eficiência energética: Doze maneiras de economizar energia com eficiência. Segundo nossos especialistas. essas medidas podem ser implementadas rápida e facilmente, e sua eficácia é maior ainda quando combinadas entre si.

01- Dimensione corretamento 

Dimensione corretamente os componentes para que não sejam grandes demais e consumam ar comprimido desnecessariamente, selecione sempre o tamanho ideal; utiliza um tamanho menor para atuadores pneumáticos.

02- Reduza o comprimento dos tubos

Evite ar comprimido ocioso na tubulação terminal de válvulas descentralizada com tubulação otimizada.

03- Controle eficiente em malha aberta e fechada
Bom controle com pouca oscilação ou intervenção do controlador. adpite os perfis de movimento e otimize os controladores.

04- Recupere energia

Utilize a energia economizada para acelerar outros atuadores, Economize energia de frenagem no circuito intermediária interligado.

05- Desconecte a energia
Interrompa a alimentação de ar comprimido dos sistemas durante as paradas de máquinas, A alimentação de energia para todos o sistema de ar comprimido é desconectada, reduzindo assim as perdas de vazamento.

06-  Reduza o nível de pressão 
Economize energia durante o curso de retorno não produtivo, Utilize um regulador de pressão para reduzir a pressão do curso de retorno de 3 para 6 bar.

07-  Reduza o atrito
Sistemas otimizados de mancal e guia, utilize componentes mecânicos de baixo atrito.
















08- Reduza o peso
Minimize massa em movimento, combinando as tecnologias elétrica e pneumática.
Unidade de manipulação elétrica com eixo z pneumático e no caso de atuadores móveis, uso de atuadores leves.








09- Utilize circuitos de economia de ar
Economia de energia com a geração de ar comprimido de acordo com a necessidade. Manipulação de vácuo desconexão monitorada.













10- Reduza as quedas de pressão
Evite quedas de pressão com fluxo contínuo nos sistemas de tubulação, Linhas com diâmetros otimizados, resistências menores e rede com pressão reduzida de 8 para 7 bar;

11- Selecione os componentes corretos
Economize energia no consumo de ar comprimido utilizando atuadores de simples ação, motor com freio de retenção para longas paradas na máquinas.

12- Reduzir vazamentos
Detectar e reduzir o máximo os vazamentos.

Garra pneumática série GHZ2 dupla ação com embolo magnético

Disponivéis nos tamanhos abaixo

GHZ2-10D GARRA PNEUMÁTICA 2 DEDO DUPLA AÇÃO Ø10MM
GHZ2-16D GARRA PNEUMÁTICA 2 DEDO DUPLA AÇÃO Ø16MM
GHZ2-20D GARRA PNEUMÁTICA 2 DEDO DUPLA AÇÃO Ø20MM
GHZ2-25D GARRA PNEUMÁTICA 2 DEDO DUPLA AÇÃO Ø25MM